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  • Fallstudie: Lösung für die Formung von Türfeststellern für Kraftfahrzeuge

    Projektübersicht
    Diese Fallstudie beleuchtet die Herstellung von Türfeststellern für Kraftfahrzeuge und demonstriert das Fachwissen und die kundenspezifischen technischen Fähigkeiten von LIZHU Machinery im Bereich des Spritzgießens von Automobilkomponenten. Vom Produktdesign und der Formenintegration bis hin zu Automatisierungssystemen widmet sich LIZHU Machinery der Bereitstellung hocheffizienter und hochpräziser vertikaler Spritzgusslösungen, die auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.

Falldetails


Technische Spezifikationen:
Maschinenmodell: Vertikale Spritzgießmaschine mit Drehtisch LZ-LB2500-2R
Gewicht jedes Formschusses: 375 g
Schneckendurchmesser: 55 mm, 60 mm, 65 mm (ermöglicht einen Einspritzgewichtsbereich von 560 g–780 g).
Ausgestattet mit einem vollständigen Servosystem, einschließlich Servodrehtisch und Servoauswerfer.
Drehtischdurchmesser: 1,8 m
Maschinengewicht: 24 Tonnen
Maschinenabmessungen: L4,2 m × B3 m × H6,1 m

Produktionskapazität

Betriebsmodus

Tagesleistung (Stk.)

Monatliche Ausgabe (26 Tage)

Vierteljährliche Ausgabe

Jährlich

Stunden/Tag

6.912

179.712

539.136

2.156.544

24-Stunden-Schicht

13.824

359.424

1.078.272

4.313.088

Verwendetes Material: POM
POM ist ein hochleistungsfähiger technischer Thermoplast, der aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und tribologischen Eigenschaften häufig für Türfeststeller in der Automobilindustrie verwendet wird:

①Hohe Verschleißfestigkeit

Minimiert Reibung und Abrieb und verlängert die Produktlebensdauer erheblich.

②Dimensionsstabilität

Gewährleistet einen präzisen Türbetrieb und verhindert Verformungen.

③Selbstschmierende Eigenschaft

Reduziert Geräusche und sorgt für ein sanfteres Tastgefühl.

④Überlegene Ermüdungsbeständigkeit

Behält die mechanische Integrität bei langfristiger zyklischer Belastung bei

Lösungshighlights
①Drehtischdesign mit niedriger Basis: Die abgesenkte Arbeitsplattform verbessert die Zugänglichkeit für den Bediener und erleichtert die Integration in die Roboterautomatisierung, wodurch sowohl die Sicherheit als auch die Produktionseffizienz verbessert werden.
② Vollständiges Servoantriebssystem: Bietet energieeffiziente, hochpräzise Steuerung der Einspritz- und Klemmbewegungen und sorgt so für eine stabile und konstante Leistung.
③ Fertigung nach europäischem Standard: Sowohl die mechanischen als auch die elektrischen Systeme entsprechen den CE- und EU-Sicherheitsstandards und gewährleisten so die Betriebssicherheit.
④ Intelligente Produktionsintegration: Kompatibel mit Robotersystemen und visuellen Inspektionseinheiten, um eine vollautomatische Produktionslinie für den 24/7-Betrieb zu bilden.

Diese maßgeschneiderte Formlösung zeigt das Engagement von LIZHU Machinery, fortschrittliche Technik mit intelligenter Fertigung zu kombinieren und Kunden zuverlässige, effiziente und nachhaltige Produktionsmöglichkeiten zu bieten.

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